在精密自（zì）動鋸的切（qiē）割使用中有時（shí）會出現在進行切（qiē）割材料時出現壓料不緊或是壓不住（zhù）料的情況出（chū）現，出現壓不住（zhù）料的話在（zài）切割材料時便會出現切（qiē）割材料精度不準或是切割不好切等一係列問題，那出現這（zhè）樣的情況的原因有哪些了（le），遇（yù）到（dào）壓不（bú）住（zhù）料該如何處理了，下麵小編帶大家來進行分析一下切鋁機出現這樣的問（wèn）題如何解決（jué）。

1.檢（jiǎn）查設備（bèi）的導（dǎo）柱是否出現切斜（xié）或是出現脫落的現象情況，那（nà）出現這樣情況（kuàng）的原因是因為（wéi）切割設備在長時間的使（shǐ）用中不注意保養（yǎng）或（huò）是設備的固定時間檢查維護的（de）不到位的情況下，出現損耗嚴重，就會發生導柱（zhù）傾斜，或者脫落現象。

2.檢查氣缸是否出現磨損，壓料裝（zhuāng）置的主要配置是氣缸，如果氣（qì）缸出現磨損，漏氣損壞，則無法正常工作，材料就會壓不住，沒法進行切割工作，工作前需要檢查壓料氣缸的螺絲是（shì）否緊配，橡膠圈是否（fǒu）密封，如果出現異常則需要更換新的氣缸。一般找設備廠家都會有現貨（huò）庫存，可以聯係廠家售後更換。

3.設備零部件裏的軸承，由於在不停的使用運轉，到了一定的時間會有磨損的情況（kuàng），可以檢查下，是否需要更換；設備的壓緊裝置是否哪裏出了問題，檢查後並解決；切割（gē）材（cái）料如果出現了變形或是垂直度、平麵度不好的情況下，也是導致通精密（mì）自動鋸出（chū）現材料壓（yā）不緊的原因。

最後在精密自動鋸進行切割（gē）運作（zuò）前要對切（qiē）鋁機進行檢查，可有效（xiào）防止在切（qiē）割材料時出現問題，同時（shí）也要（yào）對（duì）精密自動鋸進行定期的設備維護和清理，可有效的提高精密自動鋸（jù）的使（shǐ）用壽命和（hé）切割效率。