隨（suí）著鋁擠壓產品（pǐn）在汽車、電子電器、打印耗材、航空航天等領域的廣泛（fàn）應用，鋁擠壓產（chǎn）品的品質要求也越來越（yuè）高，而內在品質（zhì）更是起著決定性的作用，產品夾雜一直是鋁擠壓產（chǎn）品內在品質不良的重要原因，而所用來生產的鋁棒表麵的氧化皮及粉塵正是（shì）引起產品夾雜的根本原因，因此，所（suǒ）有生產高品（pǐn）質產品的鋁材廠都（dōu）增加（jiā）了一道工序，即在擠壓生產（chǎn）前，將鋁（lǚ）棒外表麵的氧化皮連（lián）同粉塵（chén）一起剝掉，以保證用來生產的鋁棒的清潔。

但（dàn）現有的鋁棒剝皮機，通常都是采用（yòng）環形刀在液壓（yā）油缸的驅動下進（jìn）行剝皮，不但使（shǐ）用起來（lái）工序繁多，而（ér）且產生的廢（fèi）料沒有進行集中收集（jí），同時采用化學方法剝皮的同時沒有將汽（qì）化後（hòu）的鋁離子進行淨化處理，對空氣造成一定的汙染，而且不能觀察到剝皮的過（guò）程。

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